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烘干机如何才能做到高产节能?

烘干机的生产效率对于使用企业来说重要性不言而喻,可以说,效率就是生命。目前,效率低是不少烘干机设备的通 ,这个缺点在一定程度上限制了烘干机的应用。研制开发高产节能的烘干机,已经成为大势所趋、民心所向,也是众多烘干设备厂家最现实的追求。烘干机如何做到高产节能?下面给出7个方法。

烘干机

1、稳定炉膛温度,提高烘干热效率

1)将原固定炉排手烧式热风炉改造为喷煤燃烧式热风炉,并加长、加高炉体,使热风炉容积扩大,确保其热风温度在一定范围内稳定供给。

2)完善喷煤燃烧系统。可使用锤式破碎机将原煤破碎至1mm以下,后入储煤仓,供烘干机热风炉使用。储煤仓下设1台螺旋输送机,根据烘干物料的水分来调整转速,定量向燃烧室喷煤。

3)稳定喂料。取消人工放料插板,增设电磁振动给料机,使之连续均匀喂料。并将原皮带输送机平托辊改为槽型托辊,避免漏料、掉料现象。

2、加强通风、密封及系统保温

在烘干机的出料和入料溜子上增设双翻板阀,以减少冷风短路、漏风及热损失等现象。将烘干机头部的接触式密封改为迷宫式密封装置。消除外串火现象对筒体的损坏。烘干机热端筒体接长1m,延长烘干区域,增加物料停留时间,以利热交换,发挥热效率。

改变除尘器风机的风路,使除尘器呈负压操作,并将风机转速提高20%,电动机功率增大。同时做好各接口密封,以满足系统负压。除尘器管路保温层采用10mm厚的岩棉,以减少结露。

3、合理布置扬料板

根据逆流式烘干机各区段的受热情况,设计和布置扬料装置。扬料板沿筒体轴向的布置与物料运动方向(出料方向)呈反螺旋状,作用是降低物料的行进速率。每相邻2个区间的扬料板头尾采用焊接,使每条螺旋线上的扬料板成为1个整体,使其具有足够的强度和整体刚度,不会因其脱落而影响生产。

4、除尘器风量的选择

除尘器通风 直接影响到烘干机的台时产量,要想高产必须选择处理风量大的除尘器,保证烘干机有一定的负压,及时将沸腾炉产生的高温气体吸入烘干机,使之与烘干物料迅速发生热交换并及时排除,尽可能降低烘干机内废气温度,达到快速烘干的目的。烘干机袋式除尘器的废气处理风量大小的选择要根据烘干机的规格、烘干物料的种类、水分的大小,详细计算后合理选型,除尘器通风量一般要达到常规烘干机处理风量的2倍。

5、风、煤、料的平衡

烘干机高产的关键是做到“风、煤、料”的平衡。首先确定除尘器的通风量和烘干机的规格型号,再确定高温沸腾炉的供热大小是否合适。其次,要加强操作,加料要均匀,水分波动不能太大,热源温度调整要及时,炉温及废气温度保持稳定,通风除尘要保证风量、风压正常。只有做到这几点,才能做到大风、大料、大火, 高产低耗。

6、系统地看待烘干问题

把烘干机作为一个系统来设计,按烘干机的 通过能力来配套,严格要求相关设备达到性能指标,确保烘干机产量 时,热工状态依然 。

7、进行 跟踪

根据烘干机生产时容易产生波动的特点,必须提供切实可行的 跟踪措施,严格生产过程管理,确保烘干系统的热工制度长期处于受控状态,从而取得平均耗能 的 。

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