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烘干机在水泥工业的应用价值

水泥烘干机简介

转筒烘干机回转式烘干机是水泥厂原、燃料烘干常用的烘干机设备。水泥烘干机可烘干黏土、煤粉、粉煤灰、矿渣等,在水泥厂的生产过程中发挥着重要的作用,是水泥生产向大型、高效化方向发展的要求。该机具有结构紧凑、占地而积小、热效率高、投资省、适应性强、运转可靠等优点。

水泥烘干机图片

水泥烘干机

烘干机在水泥生产中的应用

在水泥工业中,当采用干法生产时,各种含水的物料如原料、煤和混合材都需要进行烘干,而采用湿法生产时,煤和混合材也需要烘干,这样才能保证粉磨作业的正常进行。入磨物料的水分,对磨机的产量,出磨物料的 及磨机的操作都有很大的影响。入磨物料水分多,磨内含湿量高,细粒物料会粘附在研磨体、衬板和隔仓板上,使粉磨效率下降;而且,入磨物料水分过高必然会使磨机作业条件恶化,给操作和 控制带来困难。此外,喂入磨内的物料,其配合比会受到物料内水分的波动而变化,从而出磨产品的 也随之受到影响。因此,排除物料过多水分的烘干工序是水泥生产中必不可少的重要环节。

水泥烘干机的性能优势

1、独特的套筒套列结构可以使水泥烘干机长度可成倍缩短,从而使得散热面大幅减少,这可以大幅降低无用的热耗;

2、采用专利 ,使烘干机内部热交换面成倍增加,使得热能利用 大大提高;

3、采用独特的大齿轮和筒体套装结构,保证同心度, 传统的安装困难、震动大、齿轮磨损等问题;

4、采用多种周向扬料板排列组合,可调整烘干时间,热交换效率极高,清灰 好、功率消耗低;

5、针对不能触烟的特殊物料设计了多筒式水泥烘干机,分别在内外筒中提供内烟管、环形烟管,烟管之间采用径向烟道相互连通,不但可以起到导烟作用,而且也提高了热能利用。

水泥烘干机烘干工艺

待烘干的物料由输送设备送到料斗,而后从过加料装置进入水泥烘干机的加料端,水泥烘干机筒体与水平线略成倾斜,待烘干物料从烘干机较高的进料端进入,热气则由由较低端进入(此为逆流式作业,可根据用户工艺需求将设备设计成顺流式)。水泥烘干机内部的物料在烘干机旋转及自身重力的共同作用下,一边被烘干、一边运行到较低的出料端。在移动过程中,直接或间接与热气流完成热能交换,从而达到烘干 。 烘干后的物料在出料端排出后由输送设备运走。

关于水泥烘干机的转速

只要是热设备,都是会存在问题,如产量低、煤耗高、热效率低等。回转烘干机在生产中就存在这些问题,其中最重要的原因是干燥筒的转速不合理,引起风洞过大。风洞的大小受干燥筒转速的影响,太快和太慢都会影响物料的干燥速度及产量。转速快或慢都减少了物料在筒体横截面上所占的面积。烘干机的 状态是干燥筒的合理转速的情况下,物料分散度 ,热交换 。风洞的大小还受L型扬料板结构角的影响。目前国内普遍使用的是固定转速的转筒烘干机,转速一般3—5r/min,没有考虑采用 转速使设备工作于 状态,也没有考虑扬料板结构尺寸对转速的影响。

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