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水泥熟料回转式烘干机

水泥熟料生产就是运用新型干法水泥以悬浮预热和预分解 为核心,把现代科学 和工业生产的 成就以及IT 等形式广泛应用于水泥生产全过程,使整个水泥熟料生产过程具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护,并且 大型化、自动化、科学管理等生产特征。

水泥熟料回转式烘干机

回转式烘干机是水泥熟料生产中必不可少的烘干设备,在水泥熟料烘干过程中具备结构新颖独特、占地面积小、单位机重产量高、热效率高、运转可靠等优点。

工作原理及结构特点

回转式烘干机将传统式烘干机筒体部分的单筒改为两筒或三筒,缩短了简体外部尺寸。该机在使用时,物料和热气流依次进入内、外筒体,在烘干机内循环运动后再卸出, 了充分利用热能烘干物料的目的。

1、烘干机筒体轴线呈水平放置。简体部分由两个互相重叠且同轴的内外筒体组成内筒为一锥筒,外筒为直筒,这就使筒体的截面得到较充分的利用,其筒体外型总长度约为原传统型式的50~60%,从而 程度地减少了占地面积和厂房建筑面积。

2、回转式烘干机的支承装置也是一大亮点,在高温端采用活套在内筒上的轮带与托轮支承,由于内简直径小,故此装置小巧且能耐热,低温端则在中心传动轴上用一滚动轴承支承,并采用中心传动方式,取消了传统的大小齿轮,使总体结构紧凑。

3、该烘干机工作时,物料与热气流顺流从内锥筒的小端进入,并在扬料板的作用下,物料被扬起与热气流进行充分地热交换,同时在内锥筒内向大端作轴向移动。进入外筒后,物料被不同形状的物料板扬起,并均匀地撒落在内锥筒外壁处的导向卸料板上,随简体慢速回转,在空间有一个较长的滞留时间, 措内筒的外锥壁缓慢流向外筒出口端,过翻板阀卸出,废气则由卸料覃上部的旋风收尘器收尘后排出。当物料水分较大时(≥15),可考虑在内筒进料端布置几排直板式扬料板。

回转式烘干机实际应用中产量大、热效率高、蒸发强度强,远远超过设计能力。对烘干水泥熟料来说,可根据水分含量高低不同及具体生产需要配备单筒回转式烘干机或双筒回转式烘干机,具体详情可拨打免费咨询热线0371-67772626进行咨询。

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