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机电一体化在煤泥烘干机中的应用及重要意义

随着我国科学 的迅速发展,对我国煤矿机械——煤泥烘干机的性能提出了更高的要求,电子控制装置的使用日趋普及,结构的复杂性及维护的 性日益提高,机电一体化应运而生并在在煤泥烘干机中得到了广泛的应用。

煤泥烘干机

一、机电一体化的发展现状

20世纪60年代我国开始实际应用机电一体化,到了90年代,随着计算机 和网络 的不断发展和成熟,机电一体化开始被广泛使用,成为煤泥烘干 与设备 资源高效利用 步,并 了跨越式发展。近几年来,机电一体化 广泛应用于煤矿加工企业生产中的各个领域。但我国机电一体化 与国外先进水平相比还有差距,因此,我们需要重视机电一体化的应用,并加大对机电一体化的研究力度。

二、煤泥烘干机中应用机电一体化的重要意义

1、有利于安全生产

机电一体化有利于安全生产,煤矿生产往往作业环境阴冷、潮湿、粉尘多,对工人的身体健康的危害很大,采用机电一体化应用到烘干机后,一方面可以减少人工作业,优化作业环境;另一方面,引入机电一体化能够 信息化自动控制,能够 机械设备功率实时变化,能够 除尘机、采煤机、烘干机等机械设备的转速自动变速功能,大大降低煤泥烘干机的磨损。

2、能够提高作业效率

尽管目前很多企业开始进行煤矿开采与烘干作业,但烘干机机械化水平不高,煤矿工人劳动强度依然很大。使用机电一体化 后,可以代替大量劳动工人或普通机械设备进行作业,节省人力资源,可以有效提高生产效率,降低生产成本。

3、有利于提高经济效益

机电一体化有利于提高煤矿企业的经济效益,主要是因为:①大大节省了物力、人力,节省了人力成本和其他机械设备使用和维护成本。②煤矿生产 了自动化作业,劳动生产率得到了提高。③员工的安全状况得到了保障,工作环境得到了改善。

三、机电一体化在煤泥烘干机中的应用

1、在线监控、故障诊断及自动报警

其监控系统在大部分煤矿得到了广泛的安装或使用,监控系统可以有效地监控采矿系统、制动系统、动能系统、液压系统以及运输系统等。若被监控对象发生异常,监控系统可以及时发出警报,监控系统具有强大的优势。

(1)能够自动诊断系统是否出故障及故障原因。

(2)可以及时准确地发出警报。

(3)能够提高设备的使用寿命。

(4)能够减少维修的成本和时间。

(5)可以有效提高安全 责任人的管理水平。

2、提升设备半自动化或自动化程度

煤泥烘干机的自动化或半自动化控制可以大大降低或减少因人为错误操作而导致的安全问题,还可以降低工人的作业难度,有效提升劳动生产率。

3、应用于节能减排

信息化编程可以将液压机、烘干机、传送机等机械的电能消耗量控制在合理的水平,避免了由于人员操作而造成的货物装载不满或超载的现象,可定量传输原煤,大大降低了电量的消耗,提高了煤矿生产效率,优化了产业能耗结构,达到了节能减排的 。

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