粉煤灰即煤的非挥发性残渣。一般烟煤的灰分含量＜25%，而褐煤、低品质烟煤、无烟煤以及石煤的灰分含量则相对较高，有的可达到50%上，其排出的粉煤灰也比较多。湿排粉煤灰是指干收湿排和湿收湿排收集的粉煤灰，其固液比高达1：（20～40），为了能够利用，需进行脱水处理。接下来讲的就是湿排粉煤灰烘干工艺及设备配置。
一、烘干工艺
烘干系统设备包括沸腾炉、破碎机、提升机、皮带机、给料机、高压风机、大型回转烘干机、除尘器等，其中沸腾炉主要提供烘干所需的高温烟气，大型回转烘干机为主机设备，除尘器用于收集粉煤灰产品，其余设备为破碎、提升、输送等辅助设备。
将原煤送入沸腾炉中产生强氧燃烧，在炉内产生800～1100℃的高温烟气，通入烘干机中。湿排粉煤灰从热电厂灰池运至处理厂区内堆放，含水量由30%～50%下降至20%～25%，然后经皮带运输机运至防堵强制喂料器， 进入烘干机内与高温烟气进行热交换，高温烟气流向与粉煤灰移动方向一致。通过烘干机内部的预热交换器、打散装置及其他特殊装置破碎和打散抛撒，对物料进行强化烘干。各项参数由变频调速风机调整，进入烘干机的热烟气在完成热交换后，变成低温烟气进入收尘器，经除尘后排入大气。得到的干粉煤灰在经过分选进行粗、细粉分离后，外形合适、比表面积高、需水量满足要求的Ⅰ级粉煤灰，可作为水泥生产的混合材料及混凝土添加剂广泛应用。
二、设备配置
1、供热系统
在保证产能的前提下，要将初始含水量高达30%以上湿排粉煤灰烘干至含水量2%，需要大量的高温烟气，因此选择具有稳定供热能力的沸腾炉。
2、回转式烘干机
由于烘干机规格一般较大，对于含水量高的湿排粉煤灰，进料是其一大难题，为此我们设计研制了一款防堵强制喂料装置来确保进料的稳定。对筒体内部扬料装置也进行了改造，采用与烘干阶段相适应的混合扬料装置，以确保烘干速率 化。
3、收尘器
湿排粉煤灰烘干后的成品灰，大部分随着高温烟气进入收尘器，加大了收尘器的负荷。针对这一问题，我们综合考虑了各种收尘设备的优缺点，最终选用了气箱脉冲袋式收尘器。
整个烘干系统具有操作方便，维护简单，布置精巧等优点，很大程度上满足了用户对系统运行平稳、 和操作性强的要求。为用户提供了一个较为完善的可供选择的应用 。如有需要，欢迎您到河南红星机器厂参观、选购。
