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降低回转式烘干机能耗的几点措施

回转式烘干机是选矿、建材行业普遍采用的矿物干燥设备,随着该设备的不断投入生产应用,各种缺陷也随之暴露无遗,能耗高就是存在的关键问题之一。面对能耗高的问题,各生产厂商使出浑身解数分析原因并作出改造方案,不同的改进设备也随即接踵而来,那么,究竟什么样的措施才最有效,下面就由红星机器为您总结出以下几点。

回转式烘干机

1、选择煤耗低的热风炉

热风炉是回转式烘干机的必不可少的配套燃烧装置,目前,常用的热风炉大致包括人工喂料的燃烧炉,机械加煤热风炉、沸腾炉和喷煤炉这几类,其中属于节能新 的为沸腾炉和喷煤炉,值得推广。

(1)沸腾炉的烟气温度比较稳定,基本可控制在900℃左右,且温度控制可 自控和机控,对煤炭的 要求不高,劣质煤同样可以用于生产,同时煤炭燃烧充分。

(2)喷煤炉包括磨煤喷粉机、火焰喷射器和混合燃烧器这三部分,温度与沸腾炉持平,同样可自控和机控,此外此装置结构简单,不易出现故障,维修量比较小。

2、扬料板结构的改进

扬料板是回转式烘干机的一项突破性设计,在烘干过程中发挥着重要的作用,可不断的扬撒物料,增大物料与热气流的接触面积,以此来控制物料的运转与干燥。不同的物料,物理、化学性能也不同,要求扬料板的结构也会稍有不同,因此,改造过程中增加接触面积、延长作用时间是关键。传统的扬料板结构以L形和勺形常见,而改进 的为弧形扬料板和X型扬料板。

3、筒体隔热保温措施

回转式烘干机是由钢板卷制而成,不可避免的会造成热损失,经测量,约损失9%左右,严重造成了能耗的浪费,对筒体增设隔热保温装置是有效的措施,目前常见的筒体隔热保温措施有两种,具体如下:

(1)采用筒体内部保温隔热层。简单的说,筒体分三次,外层为钢板体,中层为绝热制品制成的隔热层,内层为护板和扬料板。

(2)采用筒体外保温方式。在筒体外加一层稀土金属,使其表面的温度与环境温度差控制在20℃以内。

4、提高烘干机转速

提高转速可增加物料与热气流的接触机会,起到降低热耗的作用,具体措施表现在采用调速电机或变频器,也可对传动部件做一些改造。

5、做好密封工作

烘干机在运行过程中漏风现象很常见,这会造成温度的降低,从而使能耗增加,因此密封工作必须做好。考虑到漏风现象常见于进风口、机头和机尾、卸料口下料管,对这几块做着重处理。进风口、卸料口下料管需采用双翮板阀落料,机头、机尾采用迷宫式密封,同时增设石墨滑块弹性密封圈。

降低烘干机能耗的措施大致就是上述的这几点,红星机器遵循着以上的理念,进行了回转式烘干机烘干系统的 改造,生产出一批新型烘干机,经测试,能耗相比市面上的老式烘干机有大幅度的降低,这将会为您节省一大笔的生产支出,同时购机价格也相当的实惠,如果您有购机意向,欢迎莅临考察。

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