在圆锥破碎机的使用过程中，由于各种因素影响尼龙衬套经常发生烧套抱轴 ，严重影响碎矿车间生产的正常进行。因此，要采取有效措施 这一问题。
衬套上部缺油或断油，会产生局部高温，导致烧套化套 ；尼龙衬套与机架体（或空偏心轴）之间过盈量太大，尼龙衬套压装变形以及尼龙衬套热涨变形后，导致尼龙衬套与空偏心轴（或躯体主轴）之间配合的间隙过小，油路狭窄，散热不好，油流不畅，也是产生高温而烧套的另一主要原因；油质不好或油中进水，影响润滑 ，也容易产生高温而烧套。
1.在空心轴（或躯体主轴）外，按与旋转方向相反的方向开两条倾斜油道（宽、深各5~6 mm），或者在空心轴（或躯体主轴）外加工3~4条6×6 mm润滑油道。当空心轴（或躯体主轴）转动时，润滑油便顺着油道向 动，保证润滑油路畅通，增加了上部润滑油的供油量， 了因套长配合间隙小，衬套上部缺油、断油的问题。
2.为消除衬套上移，在衬套上切2~3个80mmx30mm均匀分布的缺口，并在机架体相对位置处加工80mm宽的槽并将螺纹孔攻丝，用M24的螺栓将100mmx80mmx20mm铁板固定在机架体上，同时用铁板压住尼龙套，避免衬套产生轴向和径向相对位移及与偏心轴之间产生相对运动， 衬套松动问题。
3.为了消除润滑油路被堵而增加油流阻力，避免衬套上部缺油或断油，提高润滑 ，可同时在衬套上切3~4个12mmx12mm的缺口，保证油路畅通无阻。
4.为了保证衬套与轴的配合精度，根据机架体内孔的实际尺寸，通过减小衬套实际外形尺寸，尽量采用下偏差，使衬套与机架体之间形成过渡配合，避免因过盈量过大造成衬套严重热涨变形而减小轴与套之间的配合间隙。
通过以上几种改进措施后，破碎机运行 良好，尼龙套使用寿命长，基本可避免烧套 的发生，经济效益可观。
