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浅谈选矿机械的几点改进意见

目前,选矿机械从种类来讲,是型号多,规格多、品种复杂,而且非标准多。同一规格型号不同,其零部件不一样,有些型号规格相同,制造厂家不同,零部件也不相同。从使用环境和条件来讲,选矿机械所处的环境恶劣,条件差。泥水、矿浆对机械的磨损很大,加上药剂的腐蚀,选矿机械的使用寿命短,零部件更换频繁,所以选矿机械的维修工作量大,除了年修,季修和月修,还要进行每天每班的小修。因此,对选矿的 ,即回收率、产品数暈和 ,都造成一定的影响。为了使选矿机械使用寿命长,停机时间短,维修迅速,简便,操作也方便等,对选矿机械特提出以下几点改进意见。

选矿设备球磨机

1、选矿机械必须标准化

只有严格的定型标准化,零部件才能中矿互换,对采购加工都有利,可以减少备品配件的储备,起到储备资金少,周转快、利用率高的作用。

2、要求配件加工简单、维修方便

选矿机械工作环境恶劣,磨损量和腐蚀性都很大,零部件使用时间短、检修频繁,工作量大,停车时间长。为此,要求延长配件的使用寿命,尽量缩短检修时间。如某锡洗厂,原矿脱泥筛的支承部分,开始用铜轴套滚轮,加工更换都困难,后来改用Φ100mm的球磨机用钢球作支承,既简单又方便。每次更换,操作工一个人能在几 内更换好,同时对冲击负荷有很好的承载能力。又如传动的连杆 ,原采用铜套联接,因往复冲击力,加之泥砂水的浸入,润滑不良,磨损特别快,每15天,甚至一星期就要更换一次铜套。后改用卡孤夹弹性橡皮垫联接,制作也容易,更换又方便,大约一个季度或半年才更换一次橡皮垫。

3、要求防尘抗腐蚀

由于选矿机械工作条件差,所以在工艺上要求防腐、耐磨。

4、结构应注意防尘、防水

选矿机械是与矿浆、药剂、粉尘接触,特别是破碎机械,粉尘大,泥水多,所以要求这些机械在结构上要注意防尘、防水及保证润滑良好。某选厂皮带运输机的上托辊,原来采用三节托辊组成槽形,两边的托辊轴是倾斜的。由于洗矿,泥砂水沿轴流入轴承体内,使轴承磨损加快,托辊轴承一般最多用两年就损坏。后改用单筒槽形长托辊,中心轴是水平的.这样泥沙就不会流入轴承体内,轴承润滑良好,托辊轴承寿命可延长到15年以上。

本文提出从定型、配件、工艺、结构方面对选矿机械进行改进,以达到定型标准化,配件加工简单、维修方便,工艺上防腐、耐磨,结构上防尘、防水的目的。

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