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介绍锤式破碎机间隙调整方式的一种改进方法

锤式破碎机是很多矿山的主要破碎设备。在生产过程中,为了保证矿粉粒度和生产效率,每班必须多次调整立篦板与锤头的间隙。下文来详细分析原有调整方式存在的缺陷,并提出有效的改进方法。

锤式破碎机

原有的调整结构如图1所示。调整时必须将箱体门4打开,然后在调整杆1和基座2之间加调整垫,在调整前还必须把覆盖在调整杆1上的矿粉 后才能调整。这种调整方式不仅劳动强度大,而且耽误时间,不利于提高破碎机的生产效率。

图1  图2

为了 调整困难的问题,可改进调整部件的结构。改进形式如图2,即在调整杆1的尾部焊一块钢板作为顶板2,将箱体门板3改短,在其下方加装一块基础板5用以安装调整螺杆4。基础板5用螺栓安装在箱体6上,调整螺杆4为Tr50 x 8的螺杆副。

通过改进,对立篦板与锤头的间隙调整改在箱体外进行,每次调整时只需在箱体外将调整螺杆4右旋往箱体内调进就可以减少立篦板与锤头的间隙;如果立篦板与锤头的间隙调得过小,就将调整螺杆4左旋哇嘎箱体外调出就可以了。使用后, 了不停机可调整立篦板与锤头的间隙,达到了随时调整的目的。操作人员不必在每次调整时打开箱体门,也不需清理立篦板与箱体门之间的粉矿,使操作人员的劳动强度大幅度下降,因此使锤式破碎机的生产效率有了显著的提高。

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