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原料磨常见振动故障原因分析

原料磨是水泥生产线上重要加工设备,其生产工艺指标的稳定性直接关系到水泥生产工艺的生产效率。但是根据以往的生产实践发现,原料磨在生产过程中的振动是常见的故障,今天我们水泥设备厂家就此问题进行具体分析。

原料磨

原料磨概述

原料磨粉磨原理:磨机内装有研磨体钢球和物料,当磨机回转时,受离心力的作用,研磨介质贴着磨身内壁上升,当上升到一定高度时,受重力作用脱离磨身而下落,将物料粉碎,同时借助于研磨介质的自转和滑动,将物料研磨,即获得具有较大比表面积和一定细度的混合均匀的料浆。

主要结构组成有电机、齿箱、薄膜联轴器、出料器、空心轴、磨体、托瓦箱、进料器、电气控制及润滑冷却系统。

原料磨振动的原因分析

引起原料磨振动的原因有很多种,其主要有控制系统、装备和工艺等问题,在引起磨机振动的原因中工艺控制占重要因素。对料层的控制十分重要,影响料层变化的原因有很多种,其中物料特性包括物料的水分、摩擦因子和物料的入磨粒度等,此外还有温度和压差等因素的影响。

1、物料特性

物料摩擦因子:直接反映了在研磨各种物料时所产生的内部摩擦力的大小情况。其直接关系到物料层能否形成 磨料层厚度,能否保持 料层厚度直接影响立磨粉磨的程度。摩擦因子很大,物料就会受到很小的碾压而形成饼状,很难松动,造成研磨困难。

物料的入磨粒度:进入磨盘的物料粒度大小要和磨辊、磨盘相匹配。随着磨辊直径的变大,磨辊的外周线速度也不断增大,所以产生的摩擦力随之也增大,因此磨辊也更易和物料咬合,所磨物料更加容易被碾压成料层,所以,可以适当增大物料入磨粒度

物料水分含量:物料所含水分的多少对立磨有很大影响,要是水分含量过大,物料不易干燥,过湿的物料粉磨会包裹粘附其他物料,甚至包裹磨辊,导致磨盘上物料堆积,造成磨辊难以压下,引起振动跳停。

2、热风的温度

热风的温度对原料磨振动会产生很大的影响,因为在固定的原料磨中其通风量要保证物料的烘干效率,因此,必须控制好入磨热风的温度,这主要依据入磨和出磨物料的含水量。在一般情况下,风温在入口处为200℃~250℃为宜,在出口处依据物料的含水量和磨内喷水,温度应该控制在80℃~120℃为宜。在此参数下原料磨运行平稳高效,不会产生很大的振动。

3、研磨压力

研磨压力是主要由中心架、液压系统和磨辊自重所施加的压力总和,研磨压力直接关系到物料的压缩比以及料层厚度,研磨压力增大,厚度变薄;反之,压力变小厚度增加。

原料磨设备广泛应用于水泥、硅酸盐、煤粉碎、黑色有色金属选矿方面,属于工业生产上应用成熟设备。通过对原料磨常见故障的分析,有利于做好设备维护、检修等设备管理工作,确保大型设备的安全稳定高效运行,也是企业提高自身竞争力的重要方面。我公司 打造原料磨等设备,产品 ,欢迎前来咨询选购。

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