产品搜索:

磨粉机液压控制磨辊快速抬起的改进

随着现代粉体工业发展日益先进,制粉企业对磨粉设备也提出了更高的要求。红星磨粉机厂家针对制粉 现状,设计改进了新型磨粉机的液压控制系统,详情见下文。

以往设计的磨粉机液压控制系统没有快速抬起过程,当磨盘与磨辊之间进入大颗粒杂物时,系统压力急剧上升,严重损坏设备,影响系统的稳定性,所以我厂设计了一种新的液压控制系统。在磨辊上安装速度传感器,当设备出现突发情况时磨辊速度马上降低,传感器发出信号,系统响应,磨辊快速抬起,对设备起到一定的保护作用。该液压快速抬起过程具有反应灵敏、动作可靠等优点。

新型磨粉机

1、液压控制系统原理

该液压控制系统由变量泵、溢流阀、单向阀、压力继电器、电磁换向阀、蓄能器和液压缸等组成。

其工作过程如下:

(1)液压缸运动到工作位置变量泵开始工作,电磁换向阀9右边通电,输出的流量使活塞向下运动到调定好的工作位置,此时压力继电器还没有达到调定压力;

(2)充油截止阀12打开,变量泵向蓄能器充油,使蓄能器达到继电器调定的压力值;

(3)保压当压力继电器达到调定的压力值时,发出信号使变量泵卸荷,此时电磁换向阀10右边通电,由蓄能器提供能量,维持系统的正常工作;

(4)快速抬起当磨盘与磨辊之间有大颗粒杂物进入时,磨辊速度降低,传感器发出信号,此时电磁换向阀9左边通电,泵和蓄能器同时向液压缸有杆腔供油,活塞带动磨辊快速抬起,使系统 工作,起到一定的保护作用。

2、磨辊快速抬起过程的仿真

采用定步长的四阶龙格库塔法,通过在MATLAB软件上编写仿真程序求解上述状态微分方程组。仿真系统的主要参数为:蓄能器的容积为0.04m3,蓄能器的充气压力为8MPa,蓄能器的充油压力为12MPa,液压缸直径为0.25m,活塞直径为0.16m,行程为0.6m,软管直径为0.01m,软管长为3m,输入流量为37L/min,仿真时间为0.1s。

由仿真结果可知,快速抬起过程时间短,大约在0.005s活塞抬起30mm,蓄能器压力瞬时降低,活塞速度达到 ,排油腔由于受到活塞的迅速抬起,压力瞬时升高;0.030s后,系统趋于正常工作状态。从仿真结果可以看出,当有大颗粒杂物进入磨盘与磨辊之间时,系统会快速抬起到一定高度,从而起到一定的保护作用。试验证明,该系统设计是可行的。

3、结论

(1)通过设计液压控制系统的磨辊快速抬起过程,得到了磨辊快速抬起过程的简化模型,为同类系统的进一步研究奠定了基础。

(2)基于功率键合图法建立了磨辊快速抬起过程的键合图模型,并推导出了模型的状态微分方程,通过仿真结果可知,功率键合图法对研究该系统是有效的。

(3)系统的工作参数和结构参数须合理配置,才能满足磨辊快速抬起到一定高度的性能要求。

河南红星矿山机器有限公司 版权所有 Copyright(c)2015-2016 地址:河南省郑州市高新区檀香路8号 豫ICP备09019551号