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影响摇床选别过程的几个结构因素

摇床是选别细粒矿石的高效重选设备,广泛用于钨、锡、钽、铌及其他稀有金属和贵金属矿石的选别,也用于铁、锰矿石的选别。影响摇床选矿的因素较多,主要有结构因素、工作因素、操作因素等等。本文主要分析影响摇床选别过程的几个结构因素。

摇床

1)床面的铺面材料

在床面上加铺面的目的有三个:防止漏水、提高耐磨性和保证一定的粗糙度(摩擦系数)。铺面材料可用薄橡胶板、漆灰(生漆配以一定比例的煅石膏)涂层、聚胺脂胶喷涂层等。

2)床面几何形状和尺寸

床面的几何形状分为矩形、梯形和菱形。从结构上说矩形床面最简单,但面积利用率低,无矿流区的面积大,因此一般把床面做成梯形或菱形。我国生产的摇床面多为梯形,给矿端较宽,精矿排矿端稍窄。(如常用工业摇床的尺寸为 )。菱形床面不但面积利用率高,而且由于延长了分选带,分选效率也提高了。其缺点是配置与操作不方便。这种床面国外使用较多。

床面长宽比对选别指标有影响,增加长度,延长了精选带,可提高重矿物的品位;增加宽度,可使尾矿选别机会更多些,有利于提高回收率。

3)床条形状和配置

床条的作用在于保持一定的矿层厚度,并将分层后的上层轻矿物逐次排出,床条的断面形状和配置方式影响床面上横向水流的流动特性,因而影响矿层的松散方式和回收粒度下限。

床条有凸起式(用木条、竹条、塑料条或橡胶条贴附在床面上)和刻槽式(在床面上刻槽)。凸起式床条的断面形状有矩形、三角形、梯形和锯齿形等。矩形和梯形断面的床条适宜于选粗砂,而锯齿形和三角形断面的床条适宜于选细砂和矿泥。刻槽式床条的断面形状为三角形,适宜于选矿泥。

床条在床面上一般与尾矿排矿侧边线平行排列,其条数由27至60根不等,床条的高度是由传动端向精矿排矿端逐渐降低,在末端各床条沿一条与尾矿边线呈30~40°角的斜线尖灭。而由给矿侧向下方尾矿侧床条是逐渐加高的。

4)床面层数

摇床有单层和多层之分,多层摇床处理能力大,占地面积小,多用于选矿和选煤。

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