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国内煤矸石综合利用途径汇总介绍

随着煤矿资源的开采与选别,使得选矿厂产生了大量的煤矸石,由于煤矸石中存在有害物质,将对环境造成严重的污染,对人体健康危害较大,所以必须及时有效处理,才能降低其危害程度。因此, 对煤矸石的综合利用研究就有了重要的意义。

煤矸石

国内煤矸石综合利用途径

1、煤矸石发电和供热

煤矸石发电和供热是我国 目前利用煤矸石的一条重要途径。

煤矸石发电,最关键的就是煤矸石的燃烧利用。使用煤矸石发电,不仅为煤矿生产提供了新的能源,同时也带来了巨大的经济效益和社会效益。现在采用的是流化床 ,它采用沸腾炉和循环流化床锅炉,燃烧掉各种劣质燃料,生成各种氮氧化物和硫化物。

煤矸石作为燃料发电和供热,一般要求发热量在1200kJ/kg以上,分为两种:一是全煤矸石发电;二是煤矸石与煤泥混合发电。

我国煤矸石、煤泥发电装机容量已达2800万kW,年利用煤矸石1.4亿t,综合利用发电企业达400多家,主要分布在重要产煤区,年发电量1600亿kW·h,相当于减少原煤开采4200万t。煤矸石发电和供热是我国目前利用煤矸石的一条重要途径。

2、煤矸石制砖

我国多数粘土岩矸石可生产烧结砖,一般采用全内燃焙烧 ,即用煤矸石自身的发热量提供的热能来完成干燥和焙烧的工艺过程,基本不需外加燃料。每万标块煤矸石砖比粘土砖约节省1t标煤。煤矸石砖以煤矸石为主要原料,一般占坯料 的80%以上,经破碎、粉磨、搅拌、压制、成型、干燥、焙烧,制成矸石砖。目前煤矸石砖的品种有实心砖、多孔承重砖、空心砖等。以煤矸石作烧砖内燃料制砖生产工艺与用煤作内燃料基本相同,仅需增加煤矸石粉碎工序。

3、生产水泥

煤矸石成分复杂,主要包含硅、钙、铝、铁、镁的氧化物和某些稀有金属,与黏土的成分具有很大的相似之处,可以成功地替代所需要的酸性氧化物等。煤矸石在水泥工业中已经大量被应用, 水平比较成熟.常被用作生产水泥的原材料。作为水泥生产的混合材料,也被用作生产特殊水泥,生产无熟料和少熟料等。

4、煤矸石制陶粒

符合烧胀要求的煤矸石经破碎(粒径小于10mm)、预热(温度250℃)、烧胀(温度1100~1200℃)、冷却、分级,制成煤矸石陶粒。煤矸石陶粒具有耐热、抗冻、耐酸碱、防腐蚀及热膨胀系数低等性能,可广泛用于高速公路、飞机场跑道的路面材料,还可用做保温、隔音、隔热墙体材料及重油脱水和工业用水的过滤材料等。

5、作为井下护巷充填材料

矸石类的充填材料是将水泥作为胶结材料,以煤矸石粉作为骨料,另外加入添加剂配置而成,是一种混合型的充填材料。

6、用于地表塌陷的充填复垦

将煤矸石作为充填材料填充采空区时,应当采取分层充填的方法,每层单独碾压单独喷洒石灰水,如此一来就可以获得较好的地基稳定性能与承载能力

7、作为筑路材料

煤矸石利用水硬性凝胶材料或者沥青胶结后,使它的表面封闭起来,这样即使浸水或者受冻后都可以保证稳定,承受重压,可以作为公路的基层、底基层、铁路路基等材料。

总之,煤矸石综合利用的途径主要包括煤矸石发电、生产建材以及填埋、筑路、充填采空区等,目前,国内发电利用占煤矸石总处理量的10%~40%,占煤矸石产生总量的21%;填埋、筑路和充填采空区等是最主要的无害化处理方式,占总处理量的50%~80%,约为产生总量的30%;建材的处理能力较低,仅占总处理量的10%~15%,低于产生总量的8%;超过35%的煤矸石仍然采取堆存的方式。

综合利用现存问题与改善建议

1、煤矸石资源化利用率低,建议实行分类管理, 高效利用。通过对煤矸石进行分类管理,可避免煤矸石发电、制砖瓦等项目蜂拥而上,重复建设,可有效 煤矸石主要组分离散性问题.使煤矸石资源化利用科学、有序、可持续。

2、煤矸石利用 差,建议开拓新模式,发展循环经济。对于煤矿区已存在的煤矸石山,发展“填埋造地一生态农业一生态旅游”等具区域特色的生态经济模式, 煤矸石的减量化、无害化。

3、煤矸石综合利用区域不平衡现象严重,建议适当增加相关优惠政策的灵活性。

综上所述,煤矸石的严重危害已经得到共识,合理高效地 煤矸石的综合利用问题已经刻不容缓。应当合理规划、全面布局,采用先进的设备与 ,将煤矸石变废为宝,促使煤炭行业走出低迷,走向可持续发展道路。

我公司能够提供煤矸石加工所需的破碎设备烘干设备、焙烧设备等,能够大大提高煤矸石综合回收利用的效率,欢迎前来选购。

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